人造石和石英石的区别

发布日期：2018-02-25 浏览次数：38

　　人造石和石英石的区别，磨粉机厂家最有发言权，因为人造石用料是用粉体再粘结而成，石英石则是天然石头加工而成。

　　人造石用料制粉设备立式磨粉机桂林鸿程HLMX超细立磨，出粉细度区间大(80~2500目)，产量高，设备运行稳定，环保性能好。适合大量生产人造用石粉，经济耐用。

　　一、人造石和石英石的区别

　　人造石和石英石的区别主要是成分、性能和生产工艺。从成分上而言，人造石包括树脂人造石、纯亚克力人造石和人造岗石等，填料多是天然石粉或氢氧化铝粉等，共同的是用树脂做黏合作用，因为有树脂人造石普遍不耐高温、硬度也差，但是质量好的人造石如纯亚克力人造石可塑性很好可以做任意造型，而且人造石（人造岗石除外）环保拼接无缝，这是石英石所不具备的。

　　石英石的主要成分是石英砂和极少的树脂，硬度高耐高温不渗油，优质的石英石环保浅色的也能无缝拼接，由于石英石太硬无法像人造石样做各种弧形的造型。

　　比较人造石和石英石很简单，人造石一般是11—12个厚，石英石多是15个厚，人造石比石英石轻很多，人造石不耐刮，石英石刮不伤。

　　二、人造石种类划分

　　人造石通常是指人造石实体面材、人造石石英石、人造石岗石等。人造石类型不同，其成分也不尽相同。成分主要是树脂、铝粉、颜料和固化剂。

应用高分子的实用建筑材料，其制造过程是一种化学材料反应过程，是随着人类社会科学技术的进步而产生并且还不断改进的一门实用科学材料人造石主要应用于建筑装饰行业中它是一种新型环保复合材料。相比不锈钢、陶瓷等传统建材，人造石不但功能多样，颜色丰富，应用范围也更加广泛。人造石无毒性、放射性，阻燃、不粘油、不渗污、抗菌防霉、耐磨、耐冲击、易保养、无缝拼接、造型百变。目前，国内人造石行业刚起步不久，大多数新兴企业都仍处于学习杜邦、三星和杜丽家（中国）等行业老大的阶段。

　　人造石种类目前用得较多的有树脂型人造石材，复合型人造石材，水泥型人造石材和烧结型人造石材。

　　树脂型人造石材是以不饱和聚脂树脂为胶结剂，与天然大理石碎石、石英砂、方解石、石粉或其他无机填料按一定的比例配合，再加入催化剂、固化剂、颜料等外加剂，经混合搅拌、固化成型、脱模烘干、表面抛光等工序加工而成。使用不饱和聚脂的产品光泽好、颜色鲜艳丰富、可加工性强、装饰效果好;这种树脂粘度低，易于成型，常温下可固化。成型方法有振动成型、压缩成型和挤压成型。室内装饰工程中采用的人造石材主要是树脂型的。

　　烧结型人造石材的生产方法与陶瓷工艺相似，是将长石、石英、辉绿石、方解石等粉料和赤铁矿粉，以及一定量的高龄土共同混合

　　三、人造石用石粉规格

　　石粉规格有100目、200目、325目、800目、1200目、2000目、2500目等各种细度，加工石粉需要用什么设备呢?其主要是根据用途来确定成品细度范围属于粗碎还是细碎，粗碎细度范围在50~325mm之间所用设备为雷蒙粉磨设备或高压悬辊磨粉机，细碎细度分为在325~2500目之间所用设备为石粉超细立磨机等微粉磨设备，其可根据成品细度来确定使用哪条生产线，无论粗碎生产线还是细碎生产线，整条生产线都包括破碎机、制粉环节，而对于石粉加工来说，由于其颗粒不大可以直接使用制粉环节。

　　四、石粉现代科技生产工艺流程

　　下面提供人造石用石粉的制备方法

　　第1阶段：石头破碎

　　石头大块物料经破碎机破碎到能进入磨粉机的入料细度（15mm-50mm）。

　　第2阶段：磨粉

　　破碎后的石头小块物料经提升机送至料仓，再经振动给料机将其均匀定量的送入磨机研磨室内进行研磨。

传统的球磨、雷蒙磨磨粉效率低、能耗大、产量较低、桂林鸿程HLMX系列超细立磨集破碎、干燥、粉磨、分级输送等多种功能于一体。功能齐全、性能完善、磨粉效率高、运营成本低、金属含量低、产品品质高利于下一步煅烧深加工、成品细度有保障。

　　第3阶段：分级

　　粉磨后的石粉经磨机自带分离器进行分级，不合格的成品被分离器分离后返回主机重新粉磨。

　　第4阶段：集粉

　　符合细度的成品随气流经管道进入收尘器内进行收集，收集的成品成品经出料口由输送装置送至成品料仓，符合国家环保排放标准。

　　五、桂林鸿程高产石粉磨粉机立磨